交叉导轨是由滚子、滚针、滚柱等作为滚动的直线型导轨。在配套的保持架上能够同时让不同的滚动体进行均速的运动。不同滚动体都有不同的优点，能够适应不同的安装环境。
有交叉滚子导轨、交叉滚柱导轨、交叉滚针导轨等。另外还有防蠕动系列交叉滚子导轨，防蠕动顾名思义，就是防止导轨运行中出现蠕动现象，或者说防止滚子及保持架位移错位等影响运行精度的现象。这类导轨因为加工成本高，适用于高精度、高效率的机械设备上。因其内置有小齿轮，能够完美解决保持架错位等情况。
交叉导轨由于是两付导轨平行安装组合成为一套，使得交叉导轨的机台整体性要好于直线导轨，倾覆力矩也高于直线导轨。因此运作起来的机台稳定性远高于直线导轨，并且更加容易安装。直线导轨适用大型的机械设备，而交叉滚子导轨则更适用对精度、速度要求比较高的自动化精密机械设备。
但交叉导轨的有效行程受限，不像直线导轨那样想留多长就留多长，在有限的行程内，交叉导轨的往复直线运动精度远高于直线导轨SP级。因此可以说交叉导轨的精度远高于直线导轨。常用于医疗设备、光学设备、测量设备、科研设备、3c数码设备等领域。
交叉导轨属于微型导轨，通常不会做的很长。若考虑用交叉导轨来替换直线导轨，须考虑这三点：有效行程、精度和考虑安装尺寸。下面我们用交叉滚子导轨中的VR系列来对比一下传统直线导轨更有哪方面的优势。
构造与特长
交叉滚子导轨几种不同的类型，如VR型是将精密滚动体互相直交地组合在一起，滚子保持架与设置在专用的轨道上的90°，跟V沟槽滚动面组合起来使用。通过将2列滚子导轨平行地装配，使之能承受与轴相垂直的所有方向的负荷。因能简单地施加预压，从而能获得无间隙且高刚性、动作轻快的滑座机构。滚动体在运动时因与导轨接触面积小，摩擦系数更低，高速运动中静音效果也更好。
长寿命与高刚性
交叉导轨利用独特的滚子保持方法，使滚子的有效接触长度与以前的产品相比增加了1.7倍以上，并且滚子之间的节距间隔变短、滚子个数多、刚性增加2倍。对比直线导轨在抗冲击、抗震动等方面更加具有优势，能获得6倍的寿命及上亿次的往复运动。
运动平滑性
在交叉滚子导轨VR型中，各滚子之间被保持架均匀的分开，由于保持架中的滚子袋与滚子是面接触，有良好的润滑油保持性，所以摩擦系列非常小，大大降低了磨损。从而能获得平滑的滚动运动，尤其是在高速运动中更能体现这种优势。由于交叉滚子导轨的特殊结构，更加能够充分润滑，每一个滚动体均速运动中都能获得均匀的润滑，在耐腐蚀性方面也比直线导轨更好。
综合上述，想必您对交叉导轨和传统直线导轨之间有了一个基本的全面认识。当然不同的导轨都有自己的优势，直线导轨更加适合运动行程比较长的大型机械设备。而交叉导轨更加适合行程较短对精度、速度、效率、静音效果要求更高的智能化机械设备。
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